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焊接變位機(jī)如果是焊接厚板之間較大的焊縫的話，而焊接之前的兩塊金屬板中間又幾乎沒有任何間隙的時候，那么整個焊接過程中工件是不可以進(jìn)行所以移動的，等整個焊縫完全的冷卻并收縮之后，那么所有收縮的應(yīng)力會被焊縫直接吸收掉，所以如果焊縫受到了比較嚴(yán)重的拘束的時候，收縮的應(yīng)力肯定會促使焊縫之間出現(xiàn)嚴(yán)重的裂紋，特別是兩個金屬板之間的第一道焊縫，是最容易出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象的，但是如何兩塊金屬板之間的間隙比較小的話，等焊縫在進(jìn)行收縮的過程中，我們可以稍微的移動下金屬板，讓整個間隙變得更小，這也會促使整個焊縫在橫向的應(yīng)力上出現(xiàn)適當(dāng)?shù)南陆?，如果是焊接比較厚的大型鋼板的時候，兩塊金屬板之間的整個接頭的間隙最好是0.8mm，但是如果情況允許的話，最好的接頭間隙應(yīng)該是1.6mm。
下面小編給大家介紹兩點(diǎn)有效獲取接頭間隙的方式：
一、可以在兩塊金屬板之間直接插入一塊隔離片，這塊隔離片最好是可以使用軟金屬制造而成的，這樣的話當(dāng)焊縫在進(jìn)行收縮的時候，那么軟金屬的隔離片就會隨之變薄，但是如果是選擇銅制造而成的隔離片的話，一定是時刻關(guān)注焊縫的金屬千萬不可以和銅隔離片產(chǎn)生相融合的現(xiàn)象。
二、選擇火焰的切割方式可以有效的獲取比較粗糙的切口，而整個切口上的毛刺會讓金屬板保持相應(yīng)的距離，當(dāng)整個焊縫發(fā)生收縮的時候，毛刺也會隨之被壓扁。
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